金的电解精炼--中国电子废料网

 用于金电解的原料一般含金量在90%以上。将粗金配以硝石、硼砂熔铸成阳极，经电解可得到纯金。

   ①金电解精炼的原理与技术条件 

    金电解以粗金板为阳极，纯金片作阴极，以金的氯配合物水溶液及游离盐酸作电解液。其过程可表示为：

    电解液温度  一般不加热，靠自热维持50℃。温度过高会使电解液挥发，污染环境。

   阴极电流密度一般为700A／m2。若提高阳极品位，电解液含金与盐酸浓度，电流密度可适当提高。

   电流效率直流电阴极电流效率一般可达95%。

   槽电压一般为0. 3～0. 4V。

   交流电的输入金电解在输入直流电的同时，还输入交流电。因阳极中的银在电解时会电化溶解，与盐酸作用易生成AgCl，附着于阳极表面，使阳极钝化。当阳极含银超过6%时更为严重。交流电的输入使电极的极化发生瞬时变化，抑制AgCl的形成，更主要的是形成非对称性的脉动电流，使AgCl疏松而脱落。其次还能提高电解液温度，降低阳极泥中金的含量。一般交流电与直流电比值为1. 1～1.5。

   ②金电解时杂质行为 

    阳极中杂质一般是银、铜、铅、锌及少量铂族金属。这些杂质都比金的电位负，而溶解进入溶液。银在阳极表面形成的AgCl薄膜可使阳极钝化，影响电解的正常进行。铅锌因含量低，不会在阴极上析出。铜的浓度一般较高，有可能在阴极析出，影响电金质量。故阳极中铜含量应小于2%。铂族金属在溶液中积累到一定程度后，应及时处理加以回收，否则会在阴极析出。

   ③金电解精炼的操作

   阴极片的制作可用轧制法,即将纯金轧制成片，再剪切成阴极片。也可用电积法，即以银片作阴极，其表面涂薄层蜡，边沿涂厚层蜡。采用低电流密度电积。当金电积层厚达0. 3～0. 5mm时，取出阴极，剥下金片，再剪切制成阴极。

   电解液的配制将纯金片以王水溶解，赶硝后，用盐酸水溶液按要求配制成电解液。

   电解操作  电解槽一般采用硬塑料制成。槽内电极并联，槽与槽串联。先向槽内加入电解液，把套有布袋的阳极挂人槽中，再依次相间挂人阴极。调节槽内液面接近阳极挂钩。通电并检查电路是否正常。

   当阴极上的金达到一定厚度时，取出换上新阴极片。电解得到的金用水冲洗后铸锭。残极再铸成阳极复用，阳极泥收集以回收其中的金银及铂族金属。

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